pourles enduits en finition talochée, il est impératif de réaliser un gobetis d’accrochage avec weber accrochage préparation Des supports • Les bétons doivent être secs, sains et propres (exempts de coulures de laitance) conDitions D’application • • température d’emploi : de +5 °C à +30 °C ne pas projeter l’enduit monocouche si weber fixateur n’est • pas sec au
Après la réalisation d’un mur de clôture de propriété, reste à faire l’enduit. Les murs à l’état brut ont une apparence disgracieuse et sont condamnés à se dégrader rapidement. Dans ce guide, on vous explique l’essentiel des techniques d’enduisage d’un mur de clôture. Demandez votre devis de matériaux ici Pourquoi enduire un mur de clôture ? Après sa construction, il est primordial d'éviter de laisser le mur de clôture à l’état brut. Outre le désagrément visuel que cela occasionne, ne pas revêtir un mur est synonyme de ne pas le protéger. A la merci des remontées d’humidité par capillarité, des assauts de la pluie, de l’ensoleillement et des changements de température, le mur subit toute sorte d’agressions. Le résultat ? Un mur qui s’abîme inexorablement. Pour toutes ces raisons, il est nécessaire d'enduire un mur de clôture. Cette opération est à réaliser rapidement, dès le séchage complet de l'ouvrage environ une semaine. Quelles techniques pour enduire un mur ? Vous avez le choix entre plusieurs techniques de pose. Dans ce guide, nous abordons l'essentiel des deux principales méthodes pour enduire un mur Appliquer un enduit monocouche Appliquer un enduit traditionnel Pour les deux méthodes, vous aurez besoin d'outils de maçon et des fournitures à adapter selon la technique choisie. Dans ce guide, nous optons pour l'application manuelle de l'enduit. Il est possible néanmoins d'appliquer l'enduit par un moyen mécanique projecteur, tyrolienne, etc.. Outils et fournitures nécessaires à la pose Truelle Taloches Platoir Rouleau de peinture à poils longs Bâche de protection Ruban de masquage Auge Malaxeur Bétonnière si grande surface à couvrir Règle de maçon Fer à joints Mastic de silicone Pistolet à cartouche Enduit extérieur Profilés d'angles Adjuvant pour les arêtes d'angle Equipements de protection individuelle Gants de protection Vêtements de travail Chaussures de sécurité Cette liste est donnée à titre indicatif, adaptez vos EPI en fonction des spécificités de votre chantier. L'enduit de façade doit être choisi en fonction du support. De même, il faut opter pour une technique adaptée aux matériaux qui composent le mur. Prévoyez une taloche pour application courante et une deuxième adaptée à la finition souhaitée talochée, grattée, etc. Méthode n° 1 Appliquer un enduit monocouche Les enduits monocouches sont composés à base de ciment et de chaux. Ils s’appliquent généralement en deux couches rapprochées dans le temps. Ils sont déclinés sous forme de mortiers prêts à l’emploi, pouvant être colorés. Pour la mise en œuvre, suivez attentivement les instructions du fabricant, chaque produit ayant ses propres spécificités. L’avantage de l’enduit monocouche est qu’il s’applique de manière rapide, pour les pros ou les bricoleurs expérimentés. Par contre, l’application peut résulter particulièrement laborieuse pour les débutants. En effet, l’enduit monocouche est très adhérent et il faut avoir la main » pour l’appliquer rapidement. Autre point à prendre en compte est le fait que l’enduit monocouche ne masque pas les défauts du support. Là ou un enduit traditionnel, gomme » les imperfections, le monocouche doit s’appliquer sur un support lisse, sous peine de voir des irrégularités en surface. Pour une meilleure finition, posez des profilés sur les angles du mur. Côté matériaux, l’enduit monocouche est peu perspirant, c’est-à -dire qu’il est peu perméable à la vapeur. De ce fait, il est déconseillé pour les murs en pierre naturelle. En revanche, il est adapté pour un mur en parpaings ou en briques et sa durée de vie peut aller jusqu’à 50 ans. Conseils pour la mise en œuvre La préparation du support est primordiale pour l’application d’un enduit monocouche. Il faut en effet que le mur soit le plus lisse possible. Pour cela, il convient de gratter les joints en saillie voire de les laisser légèrement en retrait par rapport à la surface du mur. Protégez le sol et la base du mur en posant la bâche et la fixant au ruban de masquage. En fin de chantier, réalisez un cordon de mastic sur la jonction sol/mur, le but étant d'éviter les remontées d'humidité par capillarité. L'application se fait directement au platoir ou par projection à la truelle, pour les plus expérimentés. Une deuxième application avec égalisation est nécessaire, quelques minutes plus tard. L'épaisseur de l'enduit doit être conforme aux prescriptions du fabricant. Ensuite, une finition au platoir est nécessaire. Après séchage, vous pouvez peindre le mur enduit avec une peinture adaptée. Il est également conseillé de poser des couvertines. Méthode n° 2 Appliquer un enduit traditionnel L’enduit traditionnel est un mélange réalisé à base de chaux hydraulique. Il a donc l’avantage de laisser respirer le support, c’est-à -dire, laisser migrer la vapeur. Ce qui ne l’empêche pas d’être imperméable. Pour l'appliquer, suivez les instructions figurant sur l'emballage. Contrairement aux enduits monocouche, l’enduit traditionnel s’applique, pour l'essentiel, en trois couches Le gobetis, ou couche d’accrochage, constitue la première passe d’enduit. Il a la particularité d’être assez liquide. Une fois sec cet enduit favorise l’accroche des couches suivantes. Le corps d’enduit, aussi appelé dégrossi », est la deuxième couche d’enduit. Sa préparation requiert moins d’eau pour plus de consistance. L’enduit de finition, c’est la dernière couche de l’enduit et celle qui lui donnera son aspect. Conseils pour la mise en œuvre L’application du gobetis se fait au rouleau et les couches suivantes à la taloche ou au platoir. Sa couleur de base est un blanc cassé. Il est possible cependant d’opter pour un mortier teinté ou d’ajouter un colorant au moment du gâchage. Attention aux couleurs foncées elles absorbent le rayonnement solaire et augmentent le risque de fissuration de l’enduit. Respectez le temps de séchage entre chaque couche. Celui-ci est indiqué sur l'emballage du produit entre 48 et 72 heures. Lors des travaux, posez une bâche de protection au pied du mur. En fin du chantier, appliquez un cordon de mastic, à l'aide du pistolet extrudeur ou à cartouche. Veillez également à faire l'opération par temps sec, avec des températures supérieures à 5 °C et inférieures à 28 °C. Demandez votre devis de matériaux ici Vous envisagez de faire de travaux de pose de matériaux ? N’hésitez pas à consulter nos guides dédiés. Ils vous aideront à concrétiser vos projets.
Enduitpour piscine : prix au m². Le coût de l’enduit de cuvelage piscine est influencé par le prix des produits et par le coût de la main-d'œuvre. D’une manière générale, on comptera entre 20 et 100 € pour l’application de l’enduit imperméabilisant sur un mètre carré, matériel et main d’œuvre comprise. Coût du béton
Vous avez un projet de rénovation intérieure incluant le revêtement des murs en vue ? La rénovation des murs consiste à renouveler le revêtement comme la peinture. Avant cela, il faut d’abord s’assurer que la surface des murs est en bon état. Pour ce faire, il est indispensable de procéder au ratissage. Celui-ci est une opération qui consiste à étaler un enduit de finition pour boucher les imperfections existantes. Mais quel enduit choisir pour ratisser les murs ? Pour découvrir les réponses à cette question, parcourez cet article. L’importance du ratissage de mur Le ratissage de murs est l’opération préparatoire la plus importante et la plus compliquée avant l’application de la peinture. Il permet d’obtenir la finition la plus lisse possible après la rénovation. Toutefois, pour obtenir un résultat soigné, il faut que la peinture soit correctement appliquée. Le ratissage permet d’obtenir des murs avec une surface bien plane, dépourvue d’imperfections, incluant les rayures, les fissures, les trous et les fissures. À noter que pour les murs qui présentent des défauts assez importants, il faut prévoir au moins 2 couches de ratissage. Pour cela, préférez des couches de ratissage croisées, dont la première couche se fait de bas vers le haut. Une fois qu’elle sèche, c’est-à -dire le lendemain, passez la deuxième couche en la réalisant de gauche à droite. Si vous envisagez d’effectuer vous-même cette opération, il est conseillé de ratisser uniquement les murs principaux. Par contre, si vous souhaitez contacter un prestataire spécialisé dans la rénovation et la peinture intérieure, vous pouvez lui confier le ratissage de tous vos murs. Pour cette seconde option, il est recommandé de choisir l’entreprise MUNIER. Les différents types d’enduits pour le ratissage Il existe plusieurs enduits qui peuvent être utilisés pour le ratissage L’enduit à chaux qui est à la fois souple et élastique. Il réduit les problèmes liés à l’humidité, mais permet aux murs de bien respirer en laissant circuler les vapeurs d’eau. L’enduit à l’argile qui est capable de réguler l’humidité ambiante. Il offre des avantages esthétiques, techniques et écologiques. L’enduit au plâtre qui permet de réaliser de belles finitions au détail près. Matériau sain et propre, il garantit le confort et le bien-être des occupants. L’enduit au ciment qui est le type d’enduit le plus étanche à la vapeur d’eau, ce qui contribue à réduire la présence d’humidité dans les murs. L’enduit décoratif qui peut donner du relief aux murs et imiter de nombreux matériaux. L’enduit spécial pour bois ou pour carrelage qui sont destinés à reboucher les murs revêtus de ces matériaux spécifiques. Le ratissage à réaliser pour chaque type d’imperfection Le type de ratissage à réaliser dépend de l’importance des imperfections figurant sur les murs. D’une part, pour les imperfections légères, telles que les petites rayures et les fissures, il suffit de poser un morceau de toile de verre avant de ratisser avec un enduit de lissage. D’autre part, pour les murs en piteux état, il faut appliquer de la toile de verre, qu’elle soit lisse ou à motifs. Si un détapissage est prévu, il est impératif d’appliquer une primaire d’accrochage suivie d’un enduit de rebouchage ou de garnissage. Les différentes étapes du ratissage de murs Le ratissage de murs se fait en 5 étapes La préparation du chantier préparez le mur et retirez l’ancien revêtement, comme le papier peint, et poncez pour enlever les résidus de colle avec un papier abrasif de grain 80. Après le ponçage, nettoyez et aspirez la surface. N’oubliez pas de protéger le sol en collant une bâche de protection aux plinthes avec un adhésif de masquage. La réparation des imperfections commencez par leur repérage et leur marquage avec un feutre. Par la suite, préparez l’enduit de rebouchage de façon à obtenir un mélange homogène. Ensuite, à l’aide d’un couteau à enduire ou d’une taloche, étalez la pâte obtenue horizontalement, de façon à supprimer les reliefs et à égaliser. L’application de l’enduit de lissage préparez l’enduit de lissage et appliquez-le à l’aide d’une truelle ou d’une taloche. Puis, laissez sécher cette couche et poncez avec un papier abrasif fin de grain 120 ou 150.
Commentfaire un gobetis d'accrochage ? Le gobetis au ciment est en effet tout à fait possible. Mettre en place des règles pour tirer le sous enduit droit 2. Gâchez le mortier, très riche en ciment (6 à 7 seaux de sable de 10 l pour un sac de 35 kg), à consistance presque liquide. Si votre maison ancienne est déjà rejointoyée ou enduite au ciment, le mal est fait.
Carrelage au sol, carrelage mural ou encore carrelage pour plancher chauffant, chacune de ces poses de carrelage est plus résistante dans le temps avec une sous-couche d’adhérence. Il s’agit du primaire d’accrochage pour carrelage, un produit à la prise rapide qui permet d’assurer la liaison entre les différentes couches de matériaux. Découvrez sans attendre le primaire d’accrochage, son utilité, ses avantages et son application ! Qu’est-ce que c’est le primaire d’accrochage ? Le primaire d’accrochage pour le carrelage est un produit essentiel dont on parle peu lorsque l’on évoque la rénovation d’un carrelage. Pourtant, c’est bel et bien un indispensable pour ce type de revêtement. Au moment d’entreprendre des travaux en lien avec des carreaux de carrelage aussi bien sur les sols intérieurs, les sols extérieurs ou encore les murs, adoptez le primaire d’accrochage. Quelle est sa plus-value ? Son nom laisse deviner sa fonction, c’est une sous-couche liquide qui vient assurer la liaison entre le support et le revêtement. Il rend l’installation du carrelage plus solide. C’est très utile pour préparer le premier support ! En réalité, même si le primaire d’accrochage pour le carrelage n’est pas indispensable, il vient souder toutes les couches les unes aux autres pour les rendre encore plus robustes. En plus, il veille à l’étanchéité sol et mur confondus. Autrement dit, il vous garantit un excellent résultat final et une meilleure prise des carrelages, des dalles ou tous autres revêtements. Le primaire d’accrochage garantit une haute performance, il réduit le risque de fissure, il rend les joints de carrelage plus robustes, vient parfaire le jointement et assure la pose résistante de votre carrelage au sol ou au mur. Comment s’applique un primaire d’accrochage pour carrelage ? Avant de procéder à la pose du carrelage et du primaire d’accrochage, il convient de vérifier l’état et la nature du premier support… En effet, même si le primaire d’accroche est compatible avec intérieur et extérieur, cela ne signifie pas qu’il est compatible avec tous les matériaux. Il s’installe volontiers sur un mur ou un sol, dedans comme dehors, mais il préfère être utilisé sur les types de supports suivants un plancher béton, une plaque de plâtre, un béton cellulaire ou encore une chape-ciment. Sachez qu’il existe différents types de primaires d’accrochage, veillez à choisir celui qui convient à votre support avant de poser du carrelage. Certains sont dédiés à une utilisation sur supports poreux et absorbant, d’autres sont recommandés pour les surfaces telles que le bois. Voilà pourquoi, vous devez prêter attention à la porosité des sols et murs avant de choisir votre primaire. Quoi qu’il en soit, si vous voulez être sûr de réussir la pose de votre carrelage, il convient de faire appel à un carreleur. C’est un spécialiste, ainsi, il vous assure un résultat parfait avec d’excellentes finitions. Les étapes de pose d’un primaire d’accrochage Une fois que vous avez choisi le primaire d’accrochage pour carrelage adéquat, il faut réaliser les étapes suivantes nettoyer le support, il doit être propre, sec et solide. Veillez aussi à retirer toutes les aspérités ;dépoussiérer la surface ;préparer le matériel et le primaire, pour information, il vous faut un rouleau, une brosse et une raclette souple ;appliquez le produit en le répartissant sur l’ensemble de la surface de manière uniforme ;respecter le temps de séchage avant d’appliquer un nouveau support. Si vous ne laissez pas sécher convenablement le primaire, alors il ne sera pas aussi efficace. Ce qu’il faut retenir concernant le primaire d’accrochage carrelage Aussi connu sous le nom de primaire d’adhérence, le primaire d’accrochage est un allié pour vos revêtements de sol en carrelage, mais également vos revêtements muraux composés de carreaux. Voici ce qu’il faut retenir à son sujet le primaire d’accrochage pour carrelage s’installe avant l’enduit, le mortier colle ou encore le ragréage. C’est le tout premier élément qui doit prendre place au moment de carreler un sol ;il s’installe partout sur les supports neufs, les murs intérieurs et extérieurs ou encore les sols extérieurs et intérieurs ;son durcissement va jouer le rôle d’un soutien, il renforce le collage du carrelage et rend votre revêtement de sol ou de mur plus solide. Autrement dit, il augmente la durabilité et les performances de la pose de carrelage ;prêt à l’emploi, il s’applique facilement sur l’ensemble de votre sol et possède un séchage rapide.
Sivous optez pour un enduit à poudre et non pour un enduit préparé à employer directement, vous aurez besoin d’auges où verser l’eau et l’enduit pour réaliser votre mélange. Elles existent en différentes tailles et sachez que l’emploi d’un mélangeur est recommandé si vous décidez de produire de l’enduit en quantité.
COLLE D`ACCROCHAGE ET D`ETANCHEITE ACCROCHER, RAGREER, REPARER LES CHAPES D’USURE ET MORTIERS ETANCHES AVEC COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE Colle de reprise spéciale pour accrochages, ragréages, réparations, chapes d’usure et mortiers étanches DEFINITION ET PRESENTATION DU PRODUIT COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE est une dispersion aqueuse de latex synthétique prête à l'emploi qui se mélange à l'eau de gâchage des mortiers. COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE confère aux mortiers une bonne maniabilité, une très bonne adhérence aussi bien en milieu sec qu'en milieu humide et améliore la résistance à la flexion, la compression et la traction tout en diminuant le module d'élasticité des mortiers. COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE diminue sensiblement le retrait et les risques de fissuration. Page 1 sur 5 Mise à jour 2007 COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE augmente la résistance à l'usure, aux chocs, aux vibrations et diminue le poudrage, ce qui permet de réaliser des sols anti-poussière. COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE freine la migration des huiles et des graisses. COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE peut être mis au contact des denrées alimentaires dans ses applications. DOMAINES D’APPLICATION Accrochage et imprégnation  Accrochage des enduits et chapes sans nécessité de piquage  Collage et durcissement des plâtres  Pose des carrelages au sol ou sur les murs  Collage de bordures de trottoirs, îlots directionnels Résistance et durabilité  Chapes à hautes résistances à l'usure, l'érosion, l'eau, etc…  Chapes minces  Réparation des chapes, reprises de formes  Reprofilages et réparations d'épaufrures  Bouchage de trous et injection de fissures inertes  Scellement et calage Etanchéité et imperméabilisation  Enduits étanches pour cuvelage, réservoirs, silos, bacs de rétention, bassins et piscines  Chapes étanches  Joints étanches et durables de maçonnerie, de panneaux préfabriqués et prédalles  Imperméabilisation de parois ruisselantes  Imperméabilisation des plâtres CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Composition Aspect Teinte Extrait sec Densité pH Point éclair Températures limite d’application Limite de température de service Solubilité et nettoyage des outils Miscibilité Dispersion aqueuse de latex synthétique Liquide Blanc laiteux 50  1 % 1,02  0,02 Neutre voire légèrement basique Non concerné + 5°C à + 40°C - 40°C à + 80°C Frais à l’eau Eau PROCES VERBAUX – REFERENCES Conforme à la norme EN 934-2. Procès verbal d'essais n°582 7 405 /1 CEBTP adhérence de mortier adjuvanté avec la résine COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. Page 2 sur 5 Mise à jour 2007 CONSEILS GENERAUX D’EMPLOI 1 - Préparation des supports Les supports doivent toujours être sains, propres, dégraissés, sans particules non adhérentes, solides et en bon état. Abondamment humidifiés préalablement, ils doivent être sans flaques ni ruissellements. Dégraisser, si nécessaire, au moyen de NETTOYANT DEGRAISSANT ACIDE POUR PREPARATION DE SUPPORT avant l'application d'une chape ou d'une couche d'adhérence. 2 - Mise en œuvre Bien mélanger avant emploi et préparer la Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE afin de mouiller, jusqu’à la consistance voulue, le mortier choisi en fonction des travaux à réaliser. - Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE 1 volume de COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE, 2 volumes d'eau. - Gobetis Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE 1 volume de ciment, 1 volume de sable grenu. 0,7 à 1,5 volume de la Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET T D’ETANCHEITE selon la consistance désirée. - Barbotine Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE 1 volume de ciment, 1 volume de sable fin. 0,7 à 1,5 volume de la Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE selon la consistance désirée. - Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE 1 volume de ciment, 2 ou 3 volumes de sable. 1 volume de la Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. Malaxage Les préparations se font comme pour un mortier ordinaire, soit à la pelle, soit en bétonnière. Eviter tout malaxage prolongé et verser le mortier dès qu’il est homogène. 3 - Applications Enduits classiques Appliquer un Gobetis COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE, le laisser tirer jusqu'à ce qu'il soit dur à l'ongle. Appliquer l'enduit, le dresser à la règle en gardant une surface rugueuse puis faire la couche de finition. Enduits imperméables Faire un Gobetis COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE, laisser tirer. Appliquer ensuite le Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. NB Il est également possible d'appliquer à la brosse la Barbotine COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE en couches successives. Chapes Appliquer une Barbotine COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE sur quelques millimètres d'épaisseur. Avant son séchage, réaliser une chape classique ou, si l'on désire une meilleure résistance à l'usure, gâcher la chape avec une Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. Pour éviter toute dessiccation trop rapide, pulvériser la Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE sur la chape au moment où le ciment commence à faire sa prise. Humidifier 24 heures après. Pose des carrelages Au sol, sur béton maigre ou chape, étaler et tirer à la règle le Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE avec 3 volumes de sable de consistance assez ferme sur 1 à 2 cm d’épaisseur. Fixer les carreaux à la batte au fur et à mesure de l'avancement en faisant refluer légèrement le mortier dans les joints. Sur les murs en béton lisse ou enduits, appliquer les carreaux à l'aide du Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE avec 2 volumes de sable. Dans les deux cas, les joints sont exécutés au ciment pur gâché avec la Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. Collage des bordures béton sur enrobés routiers Appliquer la Barbotine COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE sur l’enrobé puis poser au Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. Page 3 sur 5 Mise à jour 2007 Collage des plâtres - Imperméabilisation des plâtres Faire une couche d'accrochage avec un Gobetis COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. Appliquer le plâtre gâché avec une Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE préparée avec 1 volume de COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE et 4 volumes d’eau. Reprises de bétonnage Laver au jet d’eau sous pression le béton déjà durci. Répandre sur la surface humide le Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE sur 2 à 3 cm d’épaisseur. Couler immédiatement le béton frais et le vibrer pour faire pénétrer le Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. Joints de maçonnerie Nettoyer et "refouiller" si nécessaire les joints, les laver à grande eau si possible sous pression. Garnir les joints au Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE gâchée assez ferme en évitant les joints trop profonds ou saillants. Scellement Imprégner les parois de la réservation avec la Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. Cacheter immédiatement avec le Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE, en maintenant la pièce à sceller en place jusqu’à durcissement. Finition de couverture Utiliser le Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE comme un mortier habituel pour les enduits de souches et de solins, les embarrures, les crêtes de tuiles faîtières et les raccords d’enduits entre maçonneries et solins de rives. Ragréages et réparations Imprégner la surface à ragréer avec la Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE. Avant son séchage appliquer et serrer le Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE gâchée assez ferme avec du sable fin. Finir aussitôt les recharges de redressement, ragréages et reprofilages d'arêtes. Agir de même pour les trous laissés par les broches d'écartement des coffrages. 4 - Consommation Solution COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE 0,1 à 0,15 litres de préparation par m² selon la porosité du support, soit une consommation de 0,03 à 0,05 litre de COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE par m² à appliquer. Gobetis COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE en moyenne 10% du poids du ciment, soit 3,5 litres de COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE par sac de 35 kg, soit une consommation de 0,1 litre de COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE par litre de mortier. Barbotine COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE en moyenne 10% du poids du ciment, soit 3,5 litres de CIMENTEX par sac de 35 kg, soit une consommation de 0,1 litre de COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE par litre de mortier. Mortier COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE en moyenne 10% du poids du ciment, soit 3,5 litres de COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE par sac de 35 kg, soit une consommation de 0,03 à 0,05 litre de COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE par litre de mortier. 5 - Finition Pas de contre indication à notre connaissance. Page 4 sur 5 Mise à jour 2007 PRECAUTIONS PARTICULIERES ET SECURITE Bien mélanger avant emploi. Humidifier le support avant l'application. Ne diluer qu'à l'eau propre et froide. N'appliquer que par température comprise entre + 5°C et + 40°C. Eviter tout malaxage prolongé. COLLE D’ACCROCHAGE ET D’ETANCHEITE est non dangereux, non toxique, ininflammable à l’état liquide et peut être mis au contact des denrées alimentaires dans ses applications. TRANSPORT ET STOCKAGE Transport non soumis à la réglementation des transports. Stockage et conservation un an en emballage d’origine fermé, tenir à l'abri du gel. TEINTE Blanc laiteux. CONDITIONNEMENTS Bidon 2 litres et 5 litres. Jerrican 20 litres et 30 litres. Fût 220 litres. Les renseignements fournis par la présente notice sont donnés à titre indicatif. Ils sont basés sur notre connaissance et notre expérience à ce jour. Ils n’entraînent aucune dérogation à nos conditions générales. Ils ne peuvent en aucun cas, impliquer une garantie de notre part, ni engager notre responsabilité quant à l’utilisation de nos produits. L’applicateur doit s’assurer d’être en possession de la dernière édition de cette fiche technique. Annule et remplace les précédentes éditions. Edition du premier trimestre 2013. Page 5 sur 5 Mise à jour 2007 111 Av. du Douard - Les Paluds 13400 AUBAGNE – FRANCE Tél +33 0 4 42 01 09 09 Mail [email protected] Site
Dabord il faut réaliser une couche d'accrochage au mortier projeté par air (fortement recommandé ) Puis plusieurs couches fines mortier redressé, frotassé . Puis un gobetis ciment blanc 35 kg, + sable 0/20 mélangé à 30% de chaux hydraulique, 35 litres, + 1,5 seau de mélange 2 volumes eau pour 1 volume sikalatex pro.
Préparer et appliquer un enduit 3 couches Publié le 10/01/2012 - Modifié le 04/06/2015 Un mur de parpaings, matériau très poreux, ne peut rester longtemps sans revêtement extérieur. À plus forte raison si la construction est soumise à de fortes conditions climatiques… À base de ciment et de chaux, cet enduit assurera une protection efficace contre les intempéries, tout en apportant une touche décorative. Enduit à la chaux la recette traditionnelle Un bon enduit à la chaux doit posséder les qualités suivantes - une adhérence suffisante pour éviter les décollements, - une souplesse qui lui permet d’absorber les mouvements de la maçonnerie, - une résistance certaine au gel, - une microporosité qui empêche la pénétration d’eau, tout en laissant respirer le support. Sur béton ou parpaings, le gobetis de 5 à 7 mm d’épaisseur se prépare avec un volume de ciment pour trois de sable. Il faut laisser sécher deux à huit jours après application. Le dégrossis de 15 à 25 mm d’épaisseur requiert un volume de chaux aérienne ou calcique, un volume de chaux hydraulique NHL pour cinq de sable. Le séchage peut prendre une quinzaine de jours. Pour la finition de 7 à 10 mm d’épaisseur, on mélange deux volumes de chaux aérienne, un volume de chaux hydraulique et sept à neuf de sable. Conditions de réalisation d'un enduit "3 couches" La réalisation porte sur une surface d’environ 15 m2, délimitée d’un côté par une arête vive et de l’autre, par des pierres d’angle en grès blanc. Le bâtiment, une extension récente qui servira d’atelier, est situé non loin de la mer et orienté à l’ouest. Comme il ne s’agit pas d’une réfection mais d’un travail sur fond neuf, la mise en œuvre s’en trouve simplifiée. L’application s’effectue, selon la technique traditionnelle, en trois couches d’épaisseurs et de consistance différentes le gobetis, le corps d’enduit ou dégrossis et la finition qui donne la texture et la teinte désirées. Pour une façade ancienne, le mode opératoire serait le même mais il faudrait d’abord préparer le fond, en tenant compte de la nature du support, du revêtement en place et de son état. À noter le maître d’œuvre, pris par le temps, a opté pour un enduit assez riche en ciment qui présente l’avantage de minimiser les périodes de séchage. Le revêtement remplira parfaitement sa fonction imperméabilisante, mais il n’aura pas les qualités microporeuses d’un enduit traditionnel à la chaux. Régler l'épaisseur Pour obtenir une épaisseur constante d’enduit après les deux premières couches, des tasseaux guides sont disposés parallèlement tous les deux mètres environ. Fixés à l’aide de pointes à béton, ils sont complétés par une “règle” en bois qui déborde l’arête vive. Maintenue à la verticale par des chevillettes enfoncées dans le mur contigu, son dépassement correspond à l’épaisseur des tasseaux soit 15 mm. Dans l’idéal, l’application doit s’effectuer par temps ni trop chaud, ni trop froid les conditions limites de température se situant entre + 8 et 30 °C. Éviter cependant de travailler par vent fort et sec, qui accélèrerait la dessication. Les deux premières couches Pour favoriser l’adhérence de l’enduit, il faut humidifier le support la veille et le jour même des travaux. Procéder au jet, et en pluie fine. Le gobetis Cette couche d’accrochage de 4 à 5 mm est réalisée avec un mortier très fluide, dosé à raison de 50 kg de ciment CPJ pour 100 à 120 litres de sable fin granulométrie 0,2. Effectuer le malaxage à la bétonnière, en ajoutant l’eau jusqu’à rendre le mélange presque liquide. Lorsqu’il est bien homogène, le projeter vigoureusement à la truelle les professionnels ont coutume de dire qu’il suffit de “salir” la surface. Laisser sécher 48 heures avant de poursuivre les travaux. Le dégrossis Il s’agit d’un mortier “bâtard” composé ici d’un sac de ciment soit 50 kg et d’un sac de chaux hydraulique naturelle 40 kg pour 160 à 170 litres de sable à maçonner. Gâché avec environ 45 litres d’eau, il doit former une pâte souple, facile à appliquer. Compte tenu du climat local, le mélange est adjuvanté avec une résine Sikalatex qui renforcera l’adhérence et l’étanchéité du corps d’enduit. Projeter le mortier, tout aussi vigoureusement à la truelle sur les surfaces délimitées par les tasseaux. L’outil doit suivre une trajectoire en arc de cercle qui démarre à une quarantaine de centimètres du mur pour finir au ras. Le geste, qui demande un poignet souple, s’aquiert avec la pratique. Ne pas hésiter à surcharger un peu, puis “tirer” le mortier avec une longue règle de maçon en appui sur les guides. Ceci, en “sciant” horizontalement sur la hauteur en évitant les retombées. La surface obtenue doit être grossière, rugueuse, en veillant à ce qu’il n’y ait pas de décollement par rapport au support. Lorsque les surfaces entre guides sont arasées, enlever délicatement ces derniers en tirant les pointes à la tenaille. Si l’enduit se décolle par endroits ce qui arrive parfois, le serrer à la taloche tout en remplissant de mortier les vides laissés par les tasseaux. Finir les raccords à la taloche, en décrivant des mouvements circulaires, et laisser sécher une semaine. La couche finale Par commodité, c’est un enduit monocouche ton pierre à base de liants hydrauliques qui a été choisi. Le fabricant PRB stipule, qu’en dehors de son emploi habituel, ce produit peut s’appliquer en finition sur le corps d’enduit. Une épaisseur de 7 à 8 mm suffit alors, au lieu des 12 mm minimum préconisés en monocouche. Humidifier de nouveau au jet la veille et le jour même, juste avant l’application. La préparation Dans une auge, verser 3,5 à 4 litres d’eau et ajouter progressivement le contenu du sac de 25 kg tout en remuant. Malaxer ainsi trois à cinq minutes durant le mélange doit être onctueux et exempt de grumeaux. Le temps d’utilisation de la gâchée est de 40 mn environ. L’application Jeter l’enduit à la truelle en opérant par zones d’environ 1 m2. Puis dresser la surface à la règle avant de la serrer avec une taloche en plastique alvéolée attention de toujours conserver la même épaisseur. Le talochage final suppose que l’enduit ait “tiré”, qu’il ait perdu un peu de son eau. Comme on travaille par zones, il faut veiller à obtenir des raccords les plus fondus possibles. Ce procédé donne une surface unie, serrée et sans aspérités, facile à entretenir. De nombreuses autres finitions sont possibles dressage simple à la règle, lissage à la truelle puis avec une taloche recouverte de feutre, grattage au “gratton” ou au “chemin de fer”, mouchetis à la tyrolienne, etc. Toutes les étapes d'application d'un enduit 3 couches pas à pas De la pose des tasseaux au lissage de l'enduit en passant par les trois applications toutes les photos et les explications des étapes à suivre pour réussir un enduit "3 couches". Solidariser verticalement les tasseaux A l’aide de pointes à béton, fixer les tasseaux à la verticale, tous les 2 m environ. Leurs 15 mm d’épaisseur détermineront celle de l’enduit après les deux premières couches. Du côté de l’arête vive, la surface de mur est bordée par une règle en bois maintenue sur la paroi contiguë avec des chevillettes. La première couche Le gobetis est un mortier très fluide et riche en ciment, jeté à la tuelle. Il doit adhérer en tout point à la maçonnerie, en formant une couche mince mais rugueuse pour favoriser l’accrochage du dégrossis. Rendre l'enduit imperméable Pour renforcer l’imperméabilisation du corps d’enduit, une résine est ajoutée au contenu de la bétonnière. Ce produit multifonction permet aussi une meilleure adhérence du mortier sur son support. La deuxième couche Patienter deux jours avant de préparer ce mortier bâtard et d’attaquer la deuxième couche. Comme précédemment, le jeter à la truelle en remplissant bien les surfaces délimitées par les tasseaux. Égaliser la surface Enlever l’excédent avec la tranche de la truelle, puis araser à la règle de maçon en appui sur deux tasseaux. Lui imprimer un mouvement de sciage pour acérer le mortier et éviter tout décollement. Lisser davantage la surface Après arasement, retoucher la surface à la taloche pour éliminer les grosses aspérités mais sans chercher à la lisser. Elle doit rester rugueuse pour assurer une bonne adhérence de la couche de finition. Retirer les tasseaux Les tasseaux n’ayant plus aucune utilité, les enlever en tirant à la tenaille sur les têtes des pointes. Effectuer l’opération sur enduit sec est un peu plus difficile, mais cela évite les décollements. Arroser et reboucher les logements des tasseaux Avant de remplir les logements des tasseaux, les arroser à l’aide d’un pulvérisateur de jardin. À sec, surtout en été, la prise du mortier serait trop rapide et il y aurait des risques de fissuration. Reboucher chaque saignée avec un mortier de même composition que celui du corps d’enduit. Lorsque l’enduit est encore frais, la dépose des tasseaux provoque souvent des éclats qu’il faut réparer. Uniformisation de la couche Prêt à l’emploi, l’enduit de finition est simplement ajouté à l’eau et malaxé dans l’auge pour l’homogénéiser. Le jeté se fait à plots jointifs, par zones de 1 m2, sur le corps d’enduit légèrement humide. Pour uniformiser la couche, les plots sont écrasés à la taloche alvéolée avec de petits mouvements circulaires. Le cas des pierres d'angle Les pierres d’angle sont soigneusement contournées par la truelle, puis par la taloche. On en profitera pour refaire les joints à l’aide d’une étroite truelle langue de chat ou d’un fer à joints. Traiter les zones sèches La taloche créant un effet de ventouse, attention aux décollements ponctuels ! Pour une reprise d’enduit à partir d’une zone ayant séché, effectuer le passage en douceur et finir à l’éponge humide. Un raccord étant toujours difficile à masquer, un morceau de polystyrène dense peaufinera le travail. Habilement découpé, et mouillé, on s’en sert comme d’une mini taloche pour éliminer les surépaisseurs.
Commentréaliser un gobetis pour un enduit à la chaux . Sur un support moderne non respirant béton, parpaings, etc,, on fera un gobetis bâtard moitié ciment, moitié chaux qui servira d’interface, Dosage du gobetis, C’est un mélange riche en liant : 500 kg de liant / M3, On utilise du sable grossier, par exemple du 0/4, Pour un sac de chaux de 25 kg soit 500 kg / 20, on
Faire l'enduit d'une piscine sous le liner. Les travaux de montage des murs de la piscine et de coulage de la structure bétonnée sont terminés. Place maintenant aux finitions du bassin. Tout doit être fin prêt pour accueillir le liner, dernière étape avant la mise en eau ! Le ponçage de l’arase Comme l’arase est coulée en même temps que l’ensemble des murs, il n’est pas évident de la lisser parfaitement car il y avait toujours un serre-joint qui gênait d’un côté, quand ce n’est pas, ailleurs, la jonction entre deux planches de coffrage. Nous sommes donc obligés de consacrer du temps à poncer les imperfections et tous les bourrelets de bétons qui se sont formés au coulage. Ce ponçage est de toute façon indispensable à la bonne fixation des rails hungs dans lesquels s’insère la partie haute du liner. Concernant leur choix, mieux vaut opter pour des rails en aluminium, plus onéreux mais moins fragiles et surtout mieux finis que leurs homologues en PVC . La préparation des rails hung Avant leur pose sur l’ensemble du périmètre du bassin, les rails doivent être travaillés perçage sur le chant plat au forêt métal diamètre 4 mm à 3 centimètres de chacune des deux extrémités, puis tous les 30 centimètres environ sur le reste de la longueur intermédiaire. Après nettoyage des bavures de métal, du ruban adhésif est déroulé sur la partie à clipser pour éviter que l’enduit projeté ne la salisse et complique la fixation du liner. Il est aussi important de veiller à ne pas faire de plis sur l’adhésif ou même des bulles d’air car au moment de lisser l’enduit, la règle viendra prendra appui sur la linéarité des rails. Le vissage des rails Nous commençons par tracer au cordex leur emplacement sur l’arase. Des mesures aussi précises que possible sont exigées et il ne faut pas hésiter à s’y reprendre à plusieurs fois avant de parvenir à trouver un juste équilibre de placement entre les 4 côtés. Le tracé correctement effectué, la fixation est alors très facile perçage au diamètre 6 mm puis pose de rivets à frapper 200 rivets suffisent à faire le tour du bassin . Rien à redire, la finition est impeccable! Dans les angles, nous utilisons des jonctions en arrondi rayon 15 centimètres. L’enduit de finition intérieur Pour une finition parfaite et agréable au toucher, sans aspérité, nous avons opté pour la projection à l’aide d’une machine professionnelle d’un enduit étanche à grain fin vendu en sacs prêts à l’emploi. Avant de se mettre au travail, il convient juste de s’assurer que la météo tienne bon. Si la projection de l’enduit tolère en effet une faible pluie passagère, de belles averses sont à proscrire. Après projection, l’enduit est rapidement égalisé à la règle en prenant appui sur les rails, puis lissé de bas en haut à l’aide d’une large diane. Dans les angles, l’arrondi est obtenu en chargeant une quantité importante de matière et en lissant plus délicatement. Il faut avoir l’œil et un certain coup de main. Après un premier séchage de quelques heures, nous talochons l’ensemble des parois et les contremarches de l’escalier en utilisant une taloche électrique. Le ponçage final C’est peut-être le travail le plus ingrat. C’est pourtant dans les finitions que se joue la réussite d’une piscine. La pose du liner ne tolère en effet pas la moindre aspérité et le soleil rasant ou le projecteur dévoileront sans concession les imperfections de l’enduit. Aussi, l’étape de ponçage n’est pas de luxe pour gommer les petites bosses et tous les autres défauts, notamment ceux, nombreux, des marches de l’escalier… Le bassin est presque prêt. Il faut maintenant relier les buses de refoulement, le skimmer et la bonde de fond au local technique de la piscine.
6Iv31. kl64zxs4d3.pages.dev/172kl64zxs4d3.pages.dev/583kl64zxs4d3.pages.dev/341kl64zxs4d3.pages.dev/307kl64zxs4d3.pages.dev/138kl64zxs4d3.pages.dev/203kl64zxs4d3.pages.dev/535kl64zxs4d3.pages.dev/201
comment réaliser un gobetis d accrochage pour enduit
